管殼式換熱器也叫列管式換熱器。所述換熱器是以封閉在殼體中的管束壁表面為熱傳導(dǎo)面。該換熱器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，流通截面寬，水垢容易清潔。管殼式換熱器的材料一般都是碳鋼、不銹鋼、銅等，其中以碳鋼為原料的管板在用作冷卻器時(shí)，其管板與列管之間的焊接常發(fā)生腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境并造成物料浪費(fèi)。

管殼換熱器管板腐蝕

冷卻水管程采用黃銅，管板材料為碳鋼，殼程冷卻介質(zhì)為水，管程中的流動(dòng)液體為鹽水，該設(shè)備是鹽水管程中使用的高濃度鹽水氯離子含量較高，因此管板與換熱管連接處腐蝕較為嚴(yán)重。

氯離子本身對碳鋼沒有腐蝕，但有了氯離子等離子體，就會(huì)形成電解液，碳鋼就會(huì)形成原電池，加速碳鋼的腐蝕；若是中性或弱酸性，就是吸氧腐蝕，如果酸性比較強(qiáng)就會(huì)發(fā)生析氫腐蝕。

對管板表面的腐蝕，企業(yè)常通過改變換熱元件的材質(zhì)來提高防腐蝕性能，因此需要大量投資。但隨著使用時(shí)間的延長，管板表面的銹蝕現(xiàn)象將再次發(fā)生，因此，這種方法只能延緩換熱器的腐蝕周期，不能從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕現(xiàn)象。那對于管殼式換熱器的管板腐蝕怎么做防腐保護(hù)？研究了索雷碳納米聚合體的防腐蝕涂層技術(shù)。

(1)采用噴砂工藝對整個(gè)管板表面進(jìn)行噴砂處理，除去所有氧化層和污垢，使其表面干凈、粗糙，露出金屬原色；

(2)利用直磨機(jī)對各管口進(jìn)行倒角處理，并用砂輪和砂輪管口清除氧化層；

(3)表面處理完畢后，用無水乙醇清潔整個(gè)表面；

(4)將SD8000材料調(diào)和涂于修復(fù)表面；

(5)將SD8002材料調(diào)合到治理部位的缺液區(qū)域填充；

(6)將SD8001A材料調(diào)和，均勻涂抹到修復(fù)的表面；

(7)通過無氣噴涂或滾涂、刷涂等方法將材料涂敷到管板表面；

(8)材料初固化后用工具檢驗(yàn)，如有漏涂應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；

(9)材料在固化一段時(shí)間后達(dá)到一定的機(jī)械強(qiáng)度后，加熱固化；

(10)材料加熱硫化后，可以進(jìn)行壓制試驗(yàn)，以防止泄漏。檢查完畢后方可投入使用。