管殼式換熱設備是一種利用冷流體和熱流體交替流過再生器中蓄熱體（填料）表面進行換熱的裝置。可根據(jù)以下方面進行分類：結構、傳熱過程、傳熱表面的致密性、使用的材料、流型、分流范圍、流體相狀態(tài)和傳熱機理。現(xiàn)在讓我們了解下管殼式換熱器的相關分類及管板腐蝕的主要因素有哪些？

1、按所用材料分類：

一般可分為金屬材料和非金屬材料。

2、根據(jù)傳熱表面的特性分類：

根據(jù)管殼式換熱器傳熱管表面形狀，可分為螺紋管、波紋管、異形管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅片管、螺旋纏繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3、按流體流動形式分類：

根據(jù)流體在產(chǎn)品中的流動形式，可分為平行流、逆流和橫流三種形式。在三種流動形式中，逆流是首要選擇形式，因為產(chǎn)品壁上的熱應力非常小，在相同條件下，壁兩側流體之間的傳熱溫差非常大。

4、根據(jù)結構特征分類：

可分為固定管板、浮頭式、U形管板、填料函式滑動管板、雙管板、薄管板等。

影響管式換熱器管板腐蝕的主要因素有：

1、介質組成和濃度：濃度的影響不同。例如，在鹽酸中，濃度越高，腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降；

2、雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，在某些情況下會造成嚴重腐蝕；

3、溫度：腐蝕是一種化學反應。溫度每升高10℃，腐蝕速率增加約1～3倍，但也有例外；

4、PH值：一般情況下，PH值越小，金屬腐蝕越大。因此，管式換熱器得到了廣泛的應用。雖然它在熱效率、緊湊性和金屬消耗方面不如平板，但它具有結構堅固、可靠性高、適應性強、材料應用廣泛等特點。因此，它已成為石油化工生產(chǎn)，特別是高溫、高壓、大型設備的主要結構形式。

5、流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越嚴重。因此，管式換熱器已成為石油化工生產(chǎn)，特別是高溫、高壓、大型設備的主要結構形式。