二、處理方法：（1）在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。（2）在換熱器設(shè)備外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開智能換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。 　　

但要注意的是，當(dāng)其智能換熱器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)， 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn)，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會(huì)變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話 ， 整個(gè)換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn)，這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來進(jìn)行衡量。

三、組裝板式換熱器設(shè)備時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊，受力應(yīng)均勻，防止個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。換熱器設(shè)備與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí)，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉，防止凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。

流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程；每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器設(shè)備管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

清洗容易：經(jīng)過長期工作，肯定要進(jìn)行清洗作業(yè)。晉中換熱器由于采用夾板固定，所以其拆裝便利，清洗過程簡單。使用壽命長：智能換熱器板塊材質(zhì)由銹鋼和鈦合金板片壓制而成，可抗各種酸性腐蝕，還不容易老化。適應(yīng)性強(qiáng)：換熱器板式換熱器可以通過增加金屬板，從而改變功率大小，這樣就可以適用各種工藝要求。

近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計(jì)算出來，今天小編為大家講解下！1、計(jì)算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。2、選擇適合的智能換熱器型號(hào)，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號(hào)。換熱器設(shè)備板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型；反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。